OSHA instrukcias riparistojn ŝlosi, etikedi kaj kontroli danĝeran energion. Kelkaj homoj ne scias kiel fari ĉi tiun paŝon, ĉiu maŝino estas malsama. Getty Images
Inter homoj, kiuj uzas ian ajn tipon de industria ekipaĵo, ŝlosi/etikedi (LTO) ne estas novaĵo. Krom se la elektro estas malkonektita, neniu kuraĝas plenumi ian ajn rutinan prizorgadon aŭ provi ripari la maŝinon aŭ sistemon. Ĉi tio estas nur postulo de ordinara racio kaj la Administracio pri Sekureco kaj Sano en la Laborejo (OSHA).
Antaŭ ol plenumi prizorgajn taskojn aŭ riparojn, estas simple malkonekti la maŝinon de ĝia energifonto - kutime malŝaltante la ŝaltilon - kaj ŝlosi la pordon de la ŝaltila panelo. Aldoni etikedon, kiu identigas prizorgajn teknikistojn laŭnome, ankaŭ estas simpla afero.
Se la elektrofonto ne povas esti ŝlosita, nur la etikedo uzeblas. En ambaŭ kazoj, ĉu kun aŭ sen seruro, la etikedo indikas, ke riparado okazas kaj la aparato ne estas funkciigita.
Tamen, ĉi tio ne estas la fino de la loterio. La ĝenerala celo ne estas simple malkonekti la energifonton. La celo estas konsumi aŭ liberigi ĉian danĝeran energion - por uzi la vortojn de OSHA, kontroli danĝeran energion.
Ordinara segilo ilustras du provizorajn danĝerojn. Post kiam la segilo estas malŝaltita, la segilklingo daŭre funkcios dum kelkaj sekundoj, kaj nur ĉesos kiam la impeto stokita en la motoro elĉerpiĝos. La klingo restos varma dum kelkaj minutoj ĝis la varmo disipiĝos.
Same kiel segiloj stokas mekanikan kaj termikan energion, la laboro de funkciigado de industriaj maŝinoj (elektraj, hidraŭlikaj kaj pneŭmatikaj) kutime povas stoki energion dum longa tempo. Depende de la sigela kapablo de la hidraŭlika aŭ pneŭmatika sistemo, aŭ la kapacitanco de la cirkvito, energio povas esti stokita dum mirige longa tempo.
Diversaj industriaj maŝinoj bezonas konsumi multe da energio. La tipa ŝtalo AISI 1010 povas elteni fleksajn fortojn ĝis 45 000 PSI, do maŝinoj kiel premiloj, stampiloj, kaj tubfleksiloj devas transdoni forton en unuoj de tunoj. Se la cirkvito, kiu funkciigas la hidraŭlikan pumpsistemon, estas fermita kaj malkonektita, la hidraŭlika parto de la sistemo eble ankoraŭ povos provizi 45 000 PSI. Ĉe maŝinoj, kiuj uzas ŝimojn aŭ klingojn, tio sufiĉas por dispremi aŭ distranĉi membrojn.
Fermita sitelkamiono kun sitelo en la aero estas same danĝera kiel nefermita sitelkamiono. Malfermu la malĝustan valvon kaj gravito transprenos. Simile, la pneŭmatika sistemo povas reteni multan energion kiam ĝi estas malŝaltita. Mezgranda tubfleksilo povas absorbi ĝis 150 amperojn da kurento. Jam je 0,040 amperoj, la koro povas ĉesi bati.
Sekura liberigo aŭ malplenigo de energio estas ŝlosila paŝo post malŝalto de la elektro kaj LOTO. La sekura liberigo aŭ konsumo de danĝera energio postulas komprenon pri la principoj de la sistemo kaj la detaloj de la maŝino, kiun oni bezonas prizorgi aŭ ripari.
Ekzistas du tipoj de hidraŭlikaj sistemoj: malferma buklo kaj fermita buklo. En industria medio, oftaj pumpiltipoj estas ilaroj, paletoj kaj piŝtoj. La cilindro de la funkcianta ilo povas esti unuefika aŭ duoblefika. Hidraŭlikaj sistemoj povas havi iun ajn el tri valvotipoj - direkta kontrolo, fluokontrolo kaj premkontrolo - ĉiu el ĉi tiuj tipoj havas plurajn tipojn. Estas multaj aferoj atentindaĵoj, do necesas plene kompreni ĉiun komponenttipon por elimini energirilatajn riskojn.
Jay Robinson, posedanto kaj prezidanto de RbSA Industrial, diris: “La hidraŭlika aktuatoro povas esti funkciigata per plen-porta fermvalvo.” “La solenoida valvo malfermas la valvon. Kiam la sistemo funkcias, la hidraŭlika fluido fluas al la ekipaĵo je alta premo kaj al la tanko je malalta premo,” li diris. . “Se la sistemo produktas 2,000 PSI kaj la elektro estas malŝaltita, la solenoido iros al la centra pozicio kaj blokos ĉiujn havenojn. Oleo ne povas flui kaj la maŝino haltas, sed la sistemo povas havi ĝis 1,000 PSI ĉe ĉiu flanko de la valvo.”
En iuj kazoj, teknikistoj, kiuj provas plenumi rutinajn prizorgadon aŭ riparojn, estas en rekta risko.
“Kelkaj kompanioj havas tre oftajn skribajn procedurojn,” diris Robinson. “Multaj el ili diris, ke la teknikisto devas malkonekti la elektroprovizon, ŝlosi ĝin, marki ĝin, kaj poste premi la butonon START por startigi la maŝinon.” En ĉi tiu stato, la maŝino eble ne faras ion ajn - ĝi ne ŝarĝas la laborpecon, fleksas, tranĉas, formas, malŝarĝas la laborpecon aŭ ion ajn alian - ĉar ĝi ne povas. La hidraŭlika valvo estas movata per solenoida valvo, kiu postulas elektron. Premante la butonon START aŭ uzante la kontrolpanelon por aktivigi iun ajn aspekton de la hidraŭlika sistemo ne aktivigos la nefunkciigitan solenoidan valvon.
Due, se la teknikisto komprenas, ke li bezonas mane funkciigi la valvon por liberigi la hidraŭlikan premon, li eble liberigos la premon ĉe unu flanko de la sistemo kaj pensos, ke li liberigis la tutan energion. Fakte, aliaj partoj de la sistemo ankoraŭ povas elteni premojn ĝis 1,000 PSI. Se ĉi tiu premo aperas ĉe la ilo-fino de la sistemo, la teknikistoj surpriziĝos, se ili daŭrigos plenumi prizorgadajn agadojn kaj eĉ eble vundiĝos.
Hidraŭlika oleo ne kunpremiĝas tro multe — nur ĉirkaŭ 0,5% por 1 000 PSI — sed en ĉi tiu kazo, ĝi ne gravas.
„Se la teknikisto liberigas energion ĉe la flanko de la aktuatoro, la sistemo povas movi la ilon dum la tuta bato,“ diris Robinson. „Depende de la sistemo, la bato povas esti 1/16 colo aŭ 16 futoj.“
“La hidraŭlika sistemo estas fortomultiplikato, do sistemo kiu produktas 1,000 PSI povas levi pli pezajn ŝarĝojn, ekzemple 3,000 funtojn,” diris Robinson. En ĉi tiu kazo, la danĝero ne estas hazarda ekfunkciigo. La risko estas liberigi la premon kaj hazarde malaltigi la ŝarĝon. Trovi manieron redukti la ŝarĝon antaŭ ol trakti la sistemon povas ŝajni prudenta, sed OSHA-mortregistroj indikas, ke prudento ne ĉiam superregas en ĉi tiuj situacioj. En OSHA-okazaĵo 142877.015, “Dungito anstataŭigas... ŝovas la likan hidraŭlikan hoson sur la stirilon kaj malkonektas la hidraŭlikan linion kaj liberigi la premon. La buŝo rapide falis kaj trafis la dungiton, dispremante lian kapon, torson kaj brakojn. La dungito mortis.”
Aldone al oleujoj, pumpiloj, valvoj kaj aktuatoroj, iuj hidraŭlikaj iloj ankaŭ havas akumulilon. Kiel la nomo sugestas, ĝi akumulas hidraŭlikan oleon. Ĝia tasko estas ĝustigi la premon aŭ volumenon de la sistemo.
„La akumulilo konsistas el du ĉefaj komponantoj: la aerkuseno ene de la tanko,“ diris Robinson. „La aerkuseno estas plenigita per nitrogeno. Dum normala funkciado, hidraŭlika oleo eniras kaj eliras el la tanko dum la sistema premo pliiĝas kaj malpliiĝas.“ Ĉu la fluido eniras aŭ eliras el la tanko, aŭ ĉu ĝi translokiĝas, dependas de la premdiferenco inter la sistemo kaj la aerkuseno.
“La du tipoj estas frapakumuliloj kaj volumenakumuliloj,” diris Jack Weeks, fondinto de Fluid Power Learning. “La ŝokakumulilo sorbas prempintojn, dum la volumenakumulilo malhelpas la sisteman premon fali kiam la subita postulo superas la pumpilkapaciton.”
Por labori pri tia sistemo sen vundiĝo, la riparisto devas scii, ke la sistemo havas akumulatoron kaj kiel liberigi ĝian premon.
Pri skusorbiloj, riparistoj devas esti aparte singardaj. Ĉar la aerkuseno estas plenblovita je premo pli granda ol la sistema premo, valva paneo signifas, ke ĝi povas aldoni premon al la sistemo. Krome, ili kutime ne estas ekipitaj per drenvalvo.
“Ne ekzistas bona solvo al ĉi tiu problemo, ĉar 99% de sistemoj ne provizas manieron kontroli valvŝtopiĝon,” diris Weeks. Tamen, proaktivaj bontenadprogramoj povas provizi preventajn rimedojn. “Vi povas aldoni postvendan valvon por eligi iom da fluido kie ajn premo povas esti generita,” li diris.
Riparisto, kiu rimarkas malaltajn akumulajn aersakojn, eble volos aldoni aeron, sed tio estas malpermesita. La problemo estas, ke ĉi tiuj aersakoj estas ekipitaj per uson-stilaj valvoj, kiuj estas la samaj kiel tiuj uzataj sur aŭtopneŭoj.
“La akumulatoro kutime havas glumarkon por averti kontraŭ aldono de aero, sed post pluraj jaroj da funkciado, la glumarko kutime malaperas antaŭ longe,” diris Wicks.
Alia problemo estas la uzo de kontraŭpezaj valvoj, diris Weeks. Ĉe plej multaj valvoj, dekstruma rotacio pliigas la premon; ĉe ekvilibraj valvoj, la situacio estas la malo.
Fine, porteblaj aparatoj devas esti aparte atentemaj. Pro spacaj limigoj kaj obstakloj, projektistoj devas esti kreivaj pri kiel aranĝi la sistemon kaj kie meti komponantojn. Kelkaj komponantoj povas esti kaŝitaj ekster videbleco kaj neatingeblaj, kio igas rutinan prizorgadon kaj riparojn pli malfacilaj ol fiksaj ekipaĵoj.
Pneŭmatikaj sistemoj havas preskaŭ ĉiujn eblajn danĝerojn de hidraŭlikaj sistemoj. Ŝlosila diferenco estas, ke hidraŭlika sistemo povas produkti likon, produktante ŝprucon de fluido kun sufiĉa premo po kvadrata colo por penetri vestaĵojn kaj haŭton. En industria medio, "vestaĵoj" inkluzivas la plandojn de laborbotoj. Vundoj penetrantaj per hidraŭlika oleo postulas medicinan prizorgon kaj kutime postulas enhospitaligon.
Pneŭmatikaj sistemoj ankaŭ estas esence danĝeraj. Multaj homoj pensas, "Nu, ĝi estas nur aero" kaj traktas ĝin senatente.
“Homoj aŭdas la pumpilojn de la pneŭmatika sistemo funkcii, sed ili ne konsideras la tutan energion, kiun la pumpilo eniras en la sistemon,” diris Weeks. “Ĉiu energio devas flui ien, kaj fluida potencosistemo estas fortomultiplikato. Je 50 PSI, cilindro kun surfaca areo de 10 kvadrataj coloj povas generi sufiĉe da forto por movi 500 funtojn da ŝarĝo.” Kiel ni ĉiuj scias, laboristoj uzas ĉi tiun sistemon por forblovi la rubon de la vestaĵoj.
„En multaj kompanioj, tio estas kialo por tuja maldungo,“ diris Weeks. Li diris, ke la aeroŝpruco elpelita el la pneŭmatika sistemo povas senŝeligi haŭton kaj aliajn histojn ĝis la ostoj.
„Se estas liko en la pneŭmatika sistemo, ĉu ĉe la junto aŭ tra pinglotruo en la hoso, kutime neniu rimarkos,“ li diris. „La maŝino estas tre laŭta, la laboristoj havas aŭdprotektilon, kaj neniu aŭdas la likon.“ Simple levi la hoson estas riska. Sendepende de ĉu la sistemo funkcias aŭ ne, ledaj gantoj estas necesaj por manipuli pneŭmatikajn hosojn.
Alia problemo estas, ke ĉar aero estas tre kunpremebla, se vi malfermas la valvon ĉe viva sistemo, la fermita pneŭmatika sistemo povas stoki sufiĉe da energio por funkcii dum longa tempodaŭro kaj plurfoje startigi la ilon.
Kvankam elektra kurento — la movado de elektronoj dum ili moviĝas en konduktilo — ŝajnas esti malsama mondo ol fiziko, ĝi ne estas. La unua leĝo de Neŭtono pri moviĝo validas: "Senmova objekto restas senmova, kaj moviĝanta objekto daŭre moviĝas kun la sama rapideco kaj en la sama direkto, krom se ĝi estas submetita al malekvilibra forto."
Pri la unua punkto, ĉiu cirkvito, kiom ajn simpla, rezistos la fluon de kurento. Rezisto malhelpas la fluon de kurento, do kiam la cirkvito estas fermita (statika), la rezisto tenas la cirkviton en statika stato. Kiam la cirkvito estas ŝaltita, kurento ne fluas tra la cirkvito tuj; necesas almenaŭ mallonga tempo por ke la tensio superu la reziston kaj la kurento fluu.
Pro la sama kialo, ĉiu cirkvito havas certan kapacitancan mezuron, similan al la movokvanto de moviĝanta objekto. Fermi la ŝaltilon ne tuj haltigas la kurenton; la kurento daŭre moviĝas, almenaŭ nelonge.
Iuj cirkvitoj uzas kondensilojn por stoki elektron; tiu funkcio similas al tiu de hidraŭlika akumulilo. Laŭ la taksita valoro de la kondensilo, ĝi povas stoki elektran energion dum longa tempo - danĝera elektra energio. Por cirkvitoj uzataj en industriaj maŝinoj, malŝarĝa tempo de 20 minutoj ne estas neebla, kaj iuj povas postuli pli da tempo.
Por la tubfleksanto, Robinson taksas, ke daŭro de 15 minutoj povas sufiĉi por ke la energio stokita en la sistemo disipiĝu. Poste faru simplan kontrolon per voltmetro.
“Estas du aferoj pri konektado de voltmetro,” diris Robinson. “Unue, ĝi informas la teknikiston ĉu la sistemo havas restantan potencon. Due, ĝi kreas malŝarĝan vojon. Kurento fluas de unu parto de la cirkvito tra la mezurilo al alia, malplenigante ajnan energion ankoraŭ stokitan en ĝi.”
En la plej bona kazo, teknikistoj estas plene trejnitaj, spertaj, kaj havas aliron al ĉiuj dokumentoj de la maŝino. Li havas seruron, etikedon, kaj detalan komprenon pri la tasko. Ideale, li kunlaboras kun sekurecaj observantoj por provizi plian paron da okuloj por observi danĝerojn kaj provizi medicinan helpon kiam problemoj ankoraŭ okazas.
La plej malbona scenaro estas, ke al la teknikistoj mankas trejnado kaj sperto, laboras en ekstera riparfirmao, tial ne konas specifan ekipaĵon, ŝlosas la oficejon dum semajnfinoj aŭ noktaj ŝanĝoj, kaj la ekipaĵmanlibroj ne plu estas alireblaj. Jen perfekta ŝtormo-situacio, kaj ĉiu firmao kun industria ekipaĵo devus fari ĉion eblan por malhelpi ĝin.
Firmaoj, kiuj disvolvas, produktas kaj vendas sekurecan ekipaĵon, kutime havas profundan industri-specifan sekurecan sperton, do sekurecaj revizioj de ekipaĵoprovizantoj povas helpi igi la laborejon pli sekura por rutinaj prizorgaj taskoj kaj riparoj.
Eric Lundin aliĝis al la redakcia fako de The Tube & Pipe Journal en 2000 kiel helpredaktisto. Liaj ĉefaj respondecoj inkluzivas redaktadon de teknikaj artikoloj pri tubproduktado kaj fabrikado, kaj ankaŭ verkadon de kazesploroj kaj kompaniaj profiloj. Promociita al redaktisto en 2007.
Antaŭ ol aliĝi al la revuo, li servis en la Usona Aerarmeo dum 5 jaroj (1985-1990), kaj laboris por fabrikanto de tuboj, tuboj kaj duktoj dum 6 jaroj, unue kiel klienta servoreprezentanto kaj poste kiel teknika verkisto (1994-2000).
Li studis ĉe la Universitato Northern Illinois en DeKalb, Ilinojso, kaj ricevis bakalaŭran diplomon pri ekonomiko en 1994.
Tube & Pipe Journal fariĝis la unua revuo dediĉita al servado de la metaltuba industrio en 1990. Hodiaŭ, ĝi estas ankoraŭ la sola publikaĵo dediĉita al la industrio en Nordameriko kaj fariĝis la plej fidinda fonto de informoj por tubprofesiuloj.
Nun vi povas plene aliri la ciferecan version de The FABRICATOR kaj facile aliri valorajn industriajn rimedojn.
Valoraj industriaj rimedoj nun estas facile alireblaj per plena aliro al la cifereca versio de The Tube & Pipe Journal.
Ĝuu plenan aliron al la cifereca eldono de STAMPING Journal, kiu provizas la plej novajn teknologiajn progresojn, plej bonajn praktikojn kaj industriajn novaĵojn por la merkato de metalstampado.
Afiŝtempo: 30-a de aŭgusto 2021