Lignorubprocesoroj alfrontas diversajn konsiderojn dum elektado de ekrana agordo por plej bone akiri la deziratan finprodukton de sia ligna reciklada ekipaĵo. Ekranelekto kaj muelanta strategio varias surbaze de diversaj faktoroj, inkluzive de la speco de muelilo uzita -horizontala kaj vertikala - kaj la speco de lignorubo estanta prilaborita, kiu ankaŭ varias laŭ arbospecioj.
"Mi kutime rakontas al klientoj pri la rondaj ekranoj de rondaj mueliloj (bareloj) kaj la kvadrataj ekranoj de kvadrataj mueliloj (horizontalaj), sed estas esceptoj al ĉiu regulo," diris Jerry Roorda, fakulo pri media aplikaĵo ĉe Vermeer Corporation, fabrikisto de ekipaĵo por reciklado de ligno. "Pro la geometrio de la truoj, uzi ekranon kun rondaj truoj en barelmuelejo produktos pli konsekvencan finprodukton ol kvadrattrua ekrano."
Ekranelekto povas ŝanĝiĝi surbaze de du ĉefaj faktoroj - la speco de materialo estanta prilaborita kaj la finproduktaj specifoj.
"Ĉiu arbospeco estas unika kaj produktos malsaman finprodukton," diris Rurda. "Malsamaj arbospecioj ofte respondas malsame al muelado, ĉar la teksturo de la ŝtipo povas produkti vastan gamon de produktoj, kiuj povas havi gravan efikon al la speco de ekrano uzata."
Eĉ la humidenhavo de ŝtiprubo influas la finan produkton kaj la specon de ekrano uzata. Vi povas mueli ruban lignon samloke printempe kaj aŭtune, sed la fina produkto povas varii depende de la humideco kaj suko kvanto en la malŝparo de ligno.
La plej ofte uzataj ekranoj en horizontalaj lignomueliloj havas rondajn kaj kvadratajn truojn, ĉar ĉi tiuj du geometriaj konfiguracioj tendencas produkti pli unuforman pecetgrandecon kaj finan produkton en diversaj krudaĵoj. Tamen, ekzistas aliaj opcioj, ĉiu el kiuj disponigas specifajn funkciojn bazitajn sur la aplikaĵo.
Ĉi tio estas ideala por prilaborado de malsekaj kaj malfacile mueleblaj rubmaterialoj kiel kompoŝto, palmo, malseka herbo kaj folioj. La partiklograndeco de ĉi tiuj materialoj povas akumuliĝi sur la horizontala surfaco de la kvadrata truo malŝparo ligno-shredder ekrano aŭ inter la truoj de la rondtruo ekrano, kaŭzante la ekrano esti blokita kaj la malŝparo ligno recirkulado, tiel reduktante la ĝenerala produktiveco.
La diamant-forma maŝekrano estas dizajnita por gvidi materialon al la pinto de la diamanto, kio permesas al la tranĉilo gliti tra la ekrano, helpante forigi la tipon de materialo kiu povas akumuliĝi.
La krucstango estas horizontale veldita trans la ekransurfaco (kontraste al la rulita truita ekrano), kaj ĝia funkcio estas simila al tiu de help amboso. Mesh-ekranoj ofte estas uzitaj en aplikoj kiel ekzemple prilaborado de industria lignorubo (kiel ekzemple konstrurubo) aŭ teraj malplenigo-aplikoj, kie malpli atento estas pagita al la finproduktaj specifoj, sed pli ol normaj lignoĉippers.
Ĉar la geometria grandeco de la rektangula truomalfermaĵo estas pliigita kompare kun la kvadrattrua malferma agordo, tio permesas pli da lignopeceta materialo trapasi la ekranon. Tamen, ebla malavantaĝo estas ke la totala konsistenco de la fina produkto povas esti tuŝita.
Sesangulaj ekranoj disponigas pli geometrie konsekvencajn truojn kaj unuformajn malfermaĵojn ĉar la distanco inter la anguloj (diagonalaj) estas pli granda sur kvadrataj truoj ol en rektaj sesangulaj truoj. Plejofte, la uzo de sesangula ekrano povas pritrakti pli da materialoj ol rondtrua agordo, kaj simila produktovaloro de lignopecetoj ankoraŭ povas esti atingita kompare kun kvadrattrua ekrano. Tamen, estas grave noti, ke fakta produktiveco ĉiam varias depende de la speco de materialo prilaborata.
La tranĉa dinamiko de barelaj mueliloj kaj horizontalaj mueliloj estas sufiĉe malsamaj. Tial, horizontalaj lignomueliloj povas postuli specialajn ekranajn agordojn en certaj aplikoj por akiri specifajn deziratajn finproduktojn.
Kiam vi uzas horizontalan lignomuelilon, Roorda rekomendas uzi kvadratan maŝekranon kaj aldoni defojn por helpi redukti la eblecon produkti superdimensiajn lignopecojn kiel la fina produkto.
La bezel estas ŝtalo veldita al la malantaŭo de la ekrano - ĉi tiu dezajna agordo helpos malhelpi longajn pecetojn de ligno trapasi la truon antaŭ ol ĝi estas la ĝusta grandeco.
Laŭ Roorda, bona regulo por aldoni baffles estas, ke la longo de la ŝtala etendaĵo estu duono de la diametro de la truo. Alivorte, se 10.2 cm (kvar coloj) ekrano estas uzata, la longo de la ŝtala bezel devus esti 5.1 cm (du coloj).
Roorda ankaŭ atentigis, ke kvankam ŝtupaj ekranoj povas esti uzataj per barelmueliloj, ili ĝenerale pli taŭgas por horizontalaj mueliloj ĉar la agordo de ŝtupaj ekranoj helpas redukti la recirkuladon de grundaj materialoj, kiuj ofte produktas La tendencon de bulkaj lignopecetoj kiel la fina produkto. .
Estas malsamaj opinioj pri ĉu uzi lignomuelilon por unufoja muelado estas pli kostefika ol la antaŭmuelantaj kaj remuelantaj procezoj. Same, efikeco povas dependi de la speco de materialo estanta prilaborita kaj la postulataj finproduktaj specifoj. Ekzemple, kiam oni prilaboras tutan arbon, estas malfacile akiri konsekvencan finan produkton uzante unufojan metodon pro la neegala kruda malŝparo ligna materialo muelita.
Roorda rekomendas uzi unudirektajn kaj dudirektajn procezojn por preparaj provoj por kolekti datumojn kaj kompari la rilaton inter fuelkonsuma indico kaj fina produktoproduktado. La plej multaj procesoroj povas esti surprizitaj trovi ke en la plej multaj kazoj, la du-enirpermesilo, antaŭ-muelanta kaj remuelanta metodon povas esti la plej ekonomia produktadmetodo.
La fabrikanto rekomendas, ke la muelila motoro uzata en la lignoprilabora industrio estu konservita ĉiujn 200 ĝis 250 horojn, dum kiu la ekrano kaj amboso devus esti kontrolitaj por eluziĝo.
Konservi la saman distancon inter la tranĉilo kaj la amboso estas esenca por produkti konsekvencan kvalitan finan produkton per ligna muelilo. Kun la tempo, la pliiĝo de la eluziĝo de la amboso rezultos en pliigo de la spaco inter la amboso kaj la ilo, kio povas kaŭzi la segpolvon trapasi la neprilaboritan segpolvon. Ĉi tio povas influi operaciajn kostojn, do gravas konservi la eluziĝon de la muelilo. Vermeer rekomendas anstataŭigi aŭ ripari la amboson kiam estas evidentaj signoj de eluziĝo, kaj kontroli la eluziĝon de la martelo kaj dentoj ĉiutage.
La spaco inter la tranĉilo kaj la ekrano estas alia areo, kiu ankaŭ devus esti kontrolita regule dum la produktada procezo. Pro eluziĝo, la breĉo povas pliiĝi kun la tempo, kio povas influi produktivecon. Ĉar la distanco pliiĝas, ĝi kondukos al la reciklado de prilaboritaj materialoj, kio ankaŭ influos la kvaliton, produktivecon kaj pliigitan fuelkonsumon de la finproduktaj lignopecoj.
"Mi instigas procesorojn spuri siajn operaciajn kostojn kaj kontroli produktivecnivelojn," diris Roorda. "Kiam ili komencas rimarki ŝanĝojn, ĝi kutime estas bona indikilo, ke la partoj plej verŝajne eluzeblaj devas esti kontrolitaj kaj anstataŭigitaj.
Unuavide, unu ligna muelila ekrano povas aspekti simila al alia. Sed pli profundaj inspektadoj povas malkaŝi datumojn, montrante, ke tio ne ĉiam okazas. Ekranfabrikistoj - inkluzive de OEM-oj kaj postmerkatoj - povas uzi malsamajn specojn de ŝtalo, kaj aferoj kiuj ŝajnas esti kostefikaj sur la surfaco povas efektive fini kosti pli.
"Vermeer rekomendas, ke industriaj ligno-reciklaj procesoroj elektu ekranojn faritajn el AR400-grada ŝtalo," diris Roorda. "Kompare kun T-1-grada ŝtalo, AR400-grada ŝtalo havas pli fortan eluziĝon. T-1-grada ŝtalo estas krudaĵo ofte uzata de iuj postmerkataj ekranfabrikistoj. La diferenco ne estas evidenta dum inspektado, do la procesoro devas certigi, ke Ili ĉiam faras demandojn."
Ni uzas kuketojn por plibonigi vian sperton. Daŭrigante vizitadon de ĉi tiu retejo, vi konsentas pri nia uzo de kuketoj.
Afiŝtempo: Sep-07-2021