Procesoroj de ligno -malŝparo alfrontas diversajn konsiderojn kiam elektas ekranan agordon por plej bone akiri la deziratan finprodukton el sia ligno -reciklada ekipaĵo. Ekrana selektado kaj muelanta strategio varias laŭ diversaj faktoroj, inkluzive de la tipo de muelilo uzata-horizontala kaj vertikala-kaj la tipo de lignaj restaĵoj prilaboritaj, kiuj ankaŭ varias laŭ arbospecioj.
"Mi kutime diras al klientoj pri la rondaj ekranoj de rondaj mueliloj (bareloj) kaj la kvadrataj ekranoj de kvadrataj mueliloj (horizontalaj), sed estas esceptoj al ĉiu regulo," diris Jerry Roorda, spertulo pri media apliko ĉe Vermeer Corporation, fabrikanto de Ligno reciklanta ekipaĵon. "Pro la geometrio de la truoj, uzado de ekrano kun rondaj truoj en barela muelejo produktos pli konsekvencan finprodukton ol kvadrata trua ekrano."
Ekrana selektado povas ŝanĝiĝi surbaze de du ĉefaj faktoroj-la tipo de materialo prilaborita kaj la finaj produktaj specifaĵoj.
"Ĉiu arbospecio estas unika kaj produktos malsaman finan produkton," Rurda diris. "Malsamaj arbospecioj ofte respondas malsame al muelado, ĉar la teksturo de la ŝtipo povas produkti ampleksan varion de produktoj, kiuj povas havi grandan efikon sur la tipo de ekrano uzata."
Eĉ la humida enhavo de protokolaj malŝparoj influas la finan produkton kaj la tipon de ekrano uzata. Vi povas mueli malŝparitan lignon ĉe la sama loko en printempo kaj aŭtuno, sed la fina produkto povas varii depende de la humida enhavo kaj SAP -kvanto en la forĵeta ligno.
La plej ofte uzataj ekranoj en horizontalaj lignaj mueliloj havas rondajn kaj kvadratajn truojn, ĉar ĉi tiuj du geometriaj agordoj emas produkti pli uniforman ĉifonan grandecon kaj finan produkton en diversaj krudmaterialoj. Tamen, ekzistas aliaj ebloj, ĉiu el kiuj provizas specifajn funkciojn bazitajn sur la apliko.
Ĉi tio estas ideala por prilaborado de malsekaj kaj malfacilaj ŝrumpaj malŝparaj materialoj kiel kompostaĵo, palmo, malseka herbo kaj folioj. La partikla grandeco de ĉi tiuj materialoj povas akumuliĝi sur la horizontala surfaco de la kvadrata trua rubo -ligno -disŝira ekrano aŭ inter la truoj de la ronda truo -ekrano, kaŭzante la ekranon de la ekrano kaj la recirkulado de ligno, tiel reduktante la ĝeneralan produktivecon.
La diamantforma maŝo-ekrano estas desegnita por gvidi materialon al la pinto de la diamanto, kio permesas al la tranĉilo gliti tra la ekrano, helpante forigi la tipon de materialo, kiu povas akumuli.
La kruca stango estas horizontale veldita trans la ekranan surfacon (male al la rulita pikita ekrano), kaj ĝia funkcio similas al tiu de helpa amboso. Mesaj ekranoj ofte estas uzataj en aplikoj kiel prilaborado de industriaj lignaj restaĵoj (kiel konstruaj malŝparoj) aŭ aplikoj de teroj, kie malpli da atento al la finaj produktaj specifaĵoj, sed pli ol normaj lignaj ĉifonoj.
Ĉar la geometria grandeco de la rektangula trua malfermo estas pliigita kompare al la kvadrata trua malferma agordo, ĉi tio permesas pli da ligno -ĉifona materialo trapasi la ekranon. Tamen, ebla malavantaĝo estas, ke la totala konsistenco de la fina produkto povas esti tuŝita.
Heksagonaj ekranoj provizas pli geometrie konsekvencajn truojn kaj unuformajn aperturojn ĉar la distanco inter la anguloj (diagonalaj) estas pli granda sur kvadrataj truoj ol en rektaj sesangulaj truoj. Plejofte, la uzo de sesangula ekrano povas pritrakti pli da materialoj ol ronda trua agordo, kaj simila produktada valoro de lignaj blatoj ankoraŭ povas esti atingita kompare kun kvadrata trua ekrano. Tamen gravas rimarki, ke efektiva produktiveco ĉiam varias depende de la tipo de materialo prilaborita.
La tranĉa dinamiko de barelaj mueliloj kaj horizontalaj mueliloj estas tute malsamaj. Tial, horizontalaj lignaj mueliloj povas postuli specialajn ekranajn agordojn en iuj aplikoj por akiri specifajn deziratajn finajn produktojn.
Kiam vi uzas horizontalan lignan muelilon, Roorda rekomendas uzi kvadratan maŝan ekranon kaj aldoni defalojn por helpi redukti la eblecon produkti grandajn lignajn blatojn kiel la fina produkto.
La bezelo estas peco el ŝtala veldita al la malantaŭo de la ekrano-ĉi tiu desegna agordo helpos malhelpi longajn skrapajn lignajn blatojn pasi tra la truo antaŭ ol ĝi estas la ĝusta grandeco.
Laŭ Roorda, bona regulo por aldoni defalojn estas, ke la longo de la ŝtala etendo devas esti la duono de la diametro de la truo. Alivorte, se oni uzas ekranon de 10,2 cm (kvar coloj), la longo de la ŝtala bezelo devas esti 5,1 cm (du coloj).
Roorda ankaŭ atentigis, ke kvankam paŝitaj ekranoj povas esti uzataj kun barelaj muelejoj, ili ĝenerale pli taŭgas por horizontalaj muelejoj ĉar la agordo de paŝitaj ekranoj helpas redukti la recirkuladon de grundaj materialoj, kiuj ofte produktas la tendencon de malglataj lignaj blatoj kiel la fina produkto .
Ekzistas malsamaj opinioj pri tio, ĉu uzado de ligna muelilo por unufoja muelado estas pli kostefika ol la antaŭ-grindaj kaj regrindaj procezoj. Same, efikeco povas dependi de la tipo de materialo prilaborita kaj de la bezonataj finaj produktaj specifoj. Ekzemple, kiam prilaboras tutan arbon, estas malfacile akiri konsekvencan finan produkton per unufoja metodo pro la neegala kruda rubo-ligno-materialo.
Roorda rekomendas uzi unudirektajn kaj duflankajn procezojn por antaŭaj testaj kuroj por kolekti datumojn kaj kompari la rilaton inter brula konsumado kaj fina produkta produktado. Plej multaj procesoroj eble surpriziĝos, ke en la plej multaj kazoj, la du-pasa, antaŭ-grind-kaj regrinta metodo eble estas la plej ekonomia produktada metodo.
La fabrikanto rekomendas, ke la muelilo uzata en la lignoprilabora industrio estu konservita ĉiun 200 ĝis 250 horojn, dum kiu tempo la ekrano kaj amboso devas esti kontrolitaj.
Subteni la saman distancon inter la tranĉilo kaj la amboso estas esenca por produkti konsekvencan kvalitan finan produkton per ligna muelilo. Kun la tempo, la pliigo de la eluziĝo de la amboso rezultigos pliigon de la spaco inter la amboso kaj la ilo, kio povas kaŭzi la serradon tra la neprocesita segilo. Ĉi tio povas influi operaciajn kostojn, do gravas konservi la eluzan surfacon de la muelilo. Vermeer rekomendas anstataŭigi aŭ ripari la amboson kiam estas evidentaj signoj de eluziĝo, kaj kontroli la eluziĝon de la martelo kaj dentoj ĉiutage.
La spaco inter la tranĉilo kaj la ekrano estas alia areo, kiu ankaŭ devas esti kontrolita regule dum la produktada procezo. Pro eluziĝo, la interspaco povas pliiĝi kun la tempo, kio povas influi produktivecon. Ĉar la distanco pliiĝas, ĝi kondukos al reciklado de prilaboritaj materialoj, kiuj ankaŭ influos la kvaliton, produktivecon kaj pliigitan konsumadon de brulaĵo de la finaj produktaj lignaj blatoj.
"Mi kuraĝigas procesorojn spuri siajn operaciajn kostojn kaj monitori produktivecajn nivelojn," Roorda diris. "Kiam ili ekkomprenas ŝanĝojn, kutime estas bona indikilo, ke la partoj plej verŝajne eluzitaj devas esti kontrolitaj kaj anstataŭigitaj.
Al unua vido, unu ligna muelilo povas aspekti simila al alia. Sed pli profundaj inspektoj povas malkaŝi datumojn, montrante, ke ĉi tio ne ĉiam okazas. Ekranaj fabrikantoj-inkluzive de OEM-oj kaj postmerkatoj-povas uzi malsamajn specojn de ŝtalo, kaj aferoj, kiuj ŝajnas esti kostefikaj sur la surfaco, efektive finos kosti pli.
"Vermeer rekomendas, ke industriaj lignaj reciklaj procesoroj elektu ekranojn faritajn el ŝtalo AR400," Roorda diris. "Kompare kun ŝtalo T-1, AR400-grado havas pli fortan eluzitan reziston. T-1-ŝtala ŝtalo estas krudmaterialo ofte uzata de iuj postmerkataj ekranaj fabrikantoj. La diferenco ne estas evidenta dum inspektado, do la procesoro devas certigi, ke ili ĉiam faru demandojn. "
Ni uzas kuketojn por plibonigi vian sperton. Daŭrigante viziti ĉi tiun retejon, vi konsentas nian uzon de kuketoj.
Afiŝotempo: Sep-07-2021