Prilaborantoj de lignorubo alfrontas diversajn konsiderojn kiam ili elektas kribrilan konfiguracion por plej bone akiri la deziratan finan produkton el sia lignorecikla ekipaĵo. La kribrila elekto kaj muelada strategio varios laŭ diversaj faktoroj, inkluzive de la tipo de muelilo uzata - horizontala kaj vertikala - kaj la tipo de lignorubo prilaborata, kiu ankaŭ varios laŭ arbospecioj.
„Mi kutime rakontas al klientoj pri la rondaj kribriloj de rondaj mueliloj (bareloj) kaj la kvadrataj kribriloj de kvadrataj mueliloj (horizontalaj), sed ekzistas esceptoj al ĉiu regulo,“ diris Jerry Roorda, spertulo pri mediaj aplikoj ĉe Vermeer Corporation, fabrikanto de ligno-recikladekipaĵo. „Pro la geometrio de la truoj, uzi kribrilon kun rondaj truoj en barelmuelilo produktos pli koheran finan produkton ol kribrilo kun kvadrataj truoj.“
La elekto de la kribrilo povas ŝanĝiĝi surbaze de du ĉefaj faktoroj - la tipo de prilaborita materialo kaj la specifoj de la fina produkto.
“Ĉiu arbospecio estas unika kaj produktos malsaman finprodukton,” diris Rurda. “Malsamaj arbospecioj ofte reagas malsame al muelado, ĉar la teksturo de la ŝtipo povas produkti vastan gamon da produktoj, kio povas havi gravan efikon sur la tipon de kribrilo uzata.”
Eĉ la humidenhavo de arbotrunkoj influas la finan produkton kaj la tipon de kribrilo uzata. Vi povas mueli rublignon en la sama loko printempe kaj aŭtune, sed la fina produkto povas varii depende de la humidenhavo kaj kvanto de suko en la rubligno.
La plej ofte uzataj kribriloj en horizontalaj lignomueliloj havas rondajn kaj kvadratajn truojn, ĉar ĉi tiuj du geometriaj konfiguracioj emas produkti pli unuforman pecetograndecon kaj finan produkton en diversaj krudmaterialoj. Tamen, ekzistas aliaj opcioj, ĉiu el kiuj provizas specifajn funkciojn bazitajn sur la apliko.
Ĉi tio estas ideala por prilabori malsekajn kaj malfacile mueleblajn rubmaterialojn kiel kompoŝto, palmo, malseka herbo kaj folioj. La partikla grandeco de ĉi tiuj materialoj povas akumuliĝi sur la horizontala surfaco de la kvadrata trua rubligna kribrilo aŭ inter la truoj de la ronda trua kribrilo, kaŭzante blokadon de la kribrilo kaj recirkligon de la rubligna rubo, tiel reduktante la ĝeneralan produktivecon.
La diamantforma retkradro estas desegnita por gvidi materialon al la pinto de la diamanto, kiu permesas al la tranĉilo gliti tra la kribro, helpante forigi la specon de materialo, kiu povas akumuliĝi.
La transversa stango estas horizontale veldita trans la kribrila surfaco (kontraste al la rulita truita kribrilo), kaj ĝia funkcio similas al tiu de helpa amboso. Retaj kribriloj ofte estas uzataj en aplikoj kiel prilaborado de industriaj lignoruboj (kiel konstruruboj) aŭ terenpurigado, kie malpli da atento estas pagata al la finaj produktaj specifoj, sed pli ol normaj lignohakmaŝinoj.
Ĉar la geometria grandeco de la rektangula truomalfermaĵo estas pliigita kompare kun la kvadrata truomalfermaĵa konfiguracio, tio permesas al pli da ligneroj trapasi la kribrilon. Tamen, ebla malavantaĝo estas, ke la ĝenerala konsistenco de la fina produkto povas esti trafita.
Sesangulaj kribriloj provizas pli geometrie koherajn truojn kaj unuformajn malfermaĵojn ĉar la distanco inter la anguloj (diagonalo) estas pli granda ĉe kvadrataj truoj ol ĉe rektaj sesangulaj truoj. En la plej multaj kazoj, la uzo de sesangula kribrilo povas pritrakti pli da materialoj ol rondtrua konfiguracio, kaj simila produktadvaloro de ligneroj ankoraŭ povas esti atingita kompare kun kvadrata trua kribrilo. Tamen, gravas noti, ke la efektiva produktiveco ĉiam varios depende de la tipo de materialo prilaborata.
La tranĉdinamiko de barelaj mueliloj kaj horizontalaj mueliloj estas tre malsama. Tial, horizontalaj lignomueliloj povas postuli specialajn kribrilagordojn en certaj aplikoj por atingi specifajn deziratajn finproduktojn.
Kiam oni uzas horizontalan lignomuelilon, Roorda rekomendas uzi kvadratan retkribrilon kaj aldoni deflektorojn por helpi redukti la eblecon produkti supergrandajn lignopecojn kiel la finan produkton.
La bezelo estas peco da ŝtalo veldita al la malantaŭo de la ekrano - ĉi tiu dezajna konfiguracio helpos malhelpi longajn lignopecojn trapasi la truon antaŭ ol ĝi havas la ĝustan grandecon.
Laŭ Roorda, bona proksimuma regulo por aldoni deflektorojn estas, ke la longo de la ŝtala plilongigo estu duono de la diametro de la truo. Alivorte, se oni uzas ekranon de 10,2 cm (kvar coloj), la longo de la ŝtala bezelo estu 5,1 cm (du coloj).
Roorda ankaŭ atentigis, ke kvankam ŝtupaj kribriloj uzeblas kun barelmueliloj, ili ĝenerale pli taŭgas por horizontalaj mueliloj, ĉar la konfiguracio de ŝtupaj kribriloj helpas redukti la recirkuladon de muelitaj materialoj, kiuj ofte produktas la tendencon de bulaj ligneroj kiel la fina produkto.
Ekzistas malsamaj opinioj pri ĉu uzi lignomuelilon por unufoja muelado estas pli kostefika ol la antaŭmuelado kaj regmuelado. Simile, efikeco povas dependi de la tipo de materialo prilaborata kaj la postulataj finproduktaj specifoj. Ekzemple, dum prilaborado de tuta arbo, estas malfacile akiri koheran finan produkton uzante unufojan metodon pro la malebena kruda rublignomaterialo muelata.
Roorda rekomendas uzi unudirektajn kaj dudirektajn procezojn por preparaj testoj por kolekti datumojn kaj kompari la rilaton inter fuelkonsumo kaj fina produktoproduktado. Plej multaj prilaboristoj eble surpriziĝos, ke en la plej multaj kazoj, la du-pasa, antaŭ-muelada kaj reguelada metodo povas esti la plej ekonomia produktadmetodo.
La fabrikanto rekomendas, ke la muelilmotoro uzata en la lignoprilabora industrio estu prizorgata ĉiujn 200 ĝis 250 horojn, dum kiuj la kribrilo kaj amboso estu kontrolitaj pri eluziĝo.
Konservi la saman distancon inter la tranĉilo kaj la amboso estas esenca por produkti koheran kvalitan finan produkton per lignomuelilo. Kun la tempo, la pliiĝo de la eluziĝo de la amboso rezultigos pliiĝon de la spaco inter la amboso kaj la ilo, kio povas kaŭzi, ke la segpolvo trapasu la neprilaboritan segpolvon. Ĉi tio povas influi la funkciajn kostojn, do gravas prizorgi la eluziĝan surfacon de la muelilo. Vermeer rekomendas anstataŭigi aŭ ripari la amboson kiam estas evidentaj signoj de eluziĝo, kaj ĉiutage kontroli la eluziĝon de la martelo kaj dentoj.
La spaco inter la tranĉilo kaj la kribrilo estas alia areo, kiun oni ankaŭ devus regule kontroli dum la produktada procezo. Pro eluziĝo, la interspaco povas pligrandiĝi laŭlonge de la tempo, kio povas influi produktivecon. Dum la distanco pligrandiĝas, tio kondukos al reciklado de prilaboritaj materialoj, kio ankaŭ influos la kvaliton, produktivecon kaj pliigitan fuelkonsumon de la fina produkto de ligneroj.
„Mi instigas prilaborantojn spuri siajn funkciajn kostojn kaj monitori produktivecajn nivelojn,“ diris Roorda. „Kiam ili komencas rimarki ŝanĝojn, kutime estas bona indikilo, ke la partoj plej verŝajne eluziĝantaj devus esti kontrolitaj kaj anstataŭigitaj.“
Unuavide, unu kribrilo por lignomuelilo povas aspekti simila al alia. Sed pli profundaj inspektoj povas riveli datumojn, montrante, ke tio ne ĉiam estas la kazo. Kribrilfabrikistoj - inkluzive de originalaj ekipaĵoproduktantoj kaj postvendejoj - povas uzi malsamajn specojn de ŝtalo, kaj aferoj, kiuj ŝajnas esti kostefikaj surface, povas fakte fini kostante pli.
“Vermeer rekomendas, ke industriaj recikladprilaboristoj elektu kribrilojn faritajn el ŝtalo de grado AR400,” diris Roorda. “Kompare kun ŝtalo de grado T-1, ŝtalo de grado AR400 havas pli fortan eluziĝreziston. Ŝtalo de grado T-1 estas krudmaterialo ofte uzata de iuj postmerkataj kribrilfabrikistoj. La diferenco ne estas evidenta dum inspektado, do la prilaboristo devas certigi, ke ili ĉiam demandas.”
Ni uzas kuketojn por plibonigi vian sperton. Daŭrigante viziti ĉi tiun retejon, vi konsentas pri nia uzado de kuketoj.
Afiŝtempo: 7 septembro 2021